Обзор:

Формовочный порошок в основном используется в процессах непрерывной разливки и сталеплавильного производства, равномерно посыпая поверхность расплавленной стали в кристаллизаторе для смазки, поддержания температуры, предотвращения окисления и поглощения неметаллических включений. Формовочный порошок является незаменимым вспомогательным материалом в производственном процессе. Для равномерного распределения формовочного порошка по поверхности расплавленной стали кристаллизатора необходимо контролировать его количество, а толщина слоя должна находиться в определенном диапазоне. Слишком тонкая толщина слоя формовочного флюса приведет к ухудшению теплоизоляции, окислению расплавленной стали, образованию включений, трещин, значительному сопротивлению вытягиванию, утечкам стали и т. д. В то же время, толщина слоя формовочного флюса не должна быть слишком большой, так как из-за слишком большого количества формовочного порошка он не сможет расплавиться вовремя. Если расплавленная сталь бурлит, формовочный порошок легко может попасть в расплавленную сталь, что приведет к утечкам из кристаллизатора. Поэтому количество формовочного порошка должно контролироваться в разумных пределах. Измерение и контроль толщины флюса кристаллизатора очень важны, особенно для сталелитейных заводов, где строго соблюдаются технологические процессы производства стали.


Принцип измерения:

Система измерения толщины флюса кристаллизатора, разработанная компанией Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd., использует лазерный треугольный датчик, стационарно установленный над кристаллизатором, для измерения высоты h1 путем сканирования верхнего поверхностного слоя флюса кристаллизатора с помощью высокоточной лазерной триангуляции. При каждом размещении лазерной измерительной головки отмечается высота h3 верхнего сопла кристаллизатора, а система через ПЛК, подключенный к машине непрерывного литья заготовок, определяет высоту h1 уровня жидкости в кристаллизаторе. Рассчитывая три высоты, мы получаем толщину порошка кристаллизатора H = 900-h1-(h3-h2) мм (900 мм — глубина кристаллизатора).



Особенности:

Система оснащена высокоточным лазерным триангуляционным дальномером, который позволяет измерять толщину флюса пресс-формы с высокой скоростью и точностью, достигающей 1 мм.

Оборудование просто в установке и эксплуатации. При использовании лазерный дальномер можно разместить непосредственно над пресс-формой, не влияя на производственный процесс.

Система может быть сопряжена с автоматической системой подачи порошка в пресс-форму для автоматической регулировки количества порошка в пресс-форме, что позволяет контролировать количество порошка в разумных пределах и реализовать интеллектуальную автоматическую подачу порошка в пресс-форму.

Бесконтактное измерение, система требует только вентиляционной защиты, проста и стабильна в использовании.



Параметры:

Диапазон измерения: 0–50 мм

Диапазон измерения температуры: -20–700 °C

Расстояние установки оборудования: <750 мм

Точность измерения системы: 1 мм

Точность лазерного измерения: 0,1 мм

Частота: 700–2000 Гц

Способ охлаждения: воздушное охлаждение

Способ установки: скользящий монтаж на направляющих, может быть выдвинут для обслуживания

Срок хранения: более 2 лет

Способ связи: промышленный Ethernet или Profibus-DP

Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами
Моб.: +86 13995588597
WhatsApp: +86 15727288019
[email protected]
Сайт: whzfy18.com
АДРЕС: Ухань, провинция Хубэй, Китай