Обзор
Кристаллизатор – это устройство для формования литейных заготовок при непрерывной разливке стали, а также основной элемент и ключевая технология машины непрерывного литья заготовок. Его функция заключается в принудительном охлаждении высокотемпературной расплавленной стали, непрерывно подаваемой во внутреннюю полость кристаллизатора через водоохлаждаемую медную плиту, для отвода тепла и постепенного затвердевания литейной заготовки с требуемой формой поперечного сечения и толщиной корки. При этом литейная заготовка, находящаяся в жидком состоянии, непрерывно вытягивается из нижнего сопла кристаллизатора, создавая условия для полного затвердевания литейной заготовки в зоне вторичного охлаждения.
Основная функция устройства качания кристаллизатора – обеспечение механического перемещения кристаллизатора в соответствии с заданными характеристиками амплитуды, частоты и формы колебаний. Цель – облегчить извлечение из кристаллизатора и предотвратить прилипание и прорывы из-за прилипания литейной заготовки к медной стенке кристаллизатора в процессе затвердевания.
Система онлайн-мониторинга колебаний кристаллизатора MOC-K100 позволяет в трёхмерном режиме определять положительные и отрицательные частоты колебаний кристаллизатора, а также характерные формы колебаний. Данные об изменении колебаний кристаллизатора поступают в режиме реального времени, что обеспечивает удобный и эффективный метод обнаружения для персонала, проводящего инспекцию на месте.
Значение системы
1. При неисправной работе машины непрерывного литья заготовок возникают проблемы с качеством заготовки (такие как следы нестабильной вибрации, трещины на кромках и т. д.). Результаты мониторинга системы позволяют, сопоставляя данные с фактической ситуацией на месте, проанализировать причину неисправности, а также эффективно оценить и решить проблему с качающимся столом для повышения качества продукции.
2. При нормальной работе оборудования, в связи с усталостью и износом механической конструкции кристаллизатора, ожидаемые параметры колебаний кристаллизатора и фактические параметры колебаний будут отличаться с течением времени, что приводит к изменению внутренних технологических параметров машины непрерывного литья заготовок. Своевременный и точный мониторинг изменений этих параметров полезен для планирования технического обслуживания.
3. Перевести обслуживание оборудования с текущего на штатное, не ремонтировать при отсутствии проблем и организовывать обслуживание в соответствии с производственной необходимостью при появлении неисправностей. Не допускать как чрезмерного, так и недостаточного ремонта.
4. По результатам мониторинга оборудования рабочие параметры на месте своевременно корректируются, чтобы избежать неточного или значительного отклонения колебаний и предотвратить аварийные ситуации, связанные с прорывом.
5. Своевременно выявлять нестабильность колебаний или их выход из-под контроля в небольшом диапазоне, чтобы избежать образования неровностей и следов нестабильной вибрации на поверхности сляба при затвердевании расплавленной стали и улучшить качество поверхности изделия.
6. Обоснованно корректировать рабочие параметры в соответствии с результатами мониторинга, избегая использования избыточного запаса прочности, обеспечивая нормальную работу всей сборочной линии, увеличивая выход заготовок и создавая благоприятные условия для повышения скорости разливки.
Функции системы
(1) Обзор параметров мониторинга: Предоставляет обзор параметров мониторинга в реальном времени на весь экран, отображая все данные в реальном времени, включая параметры колебаний и параметры процесса.
(2) Временная осциллограмма: Эта функция в основном отображает формы колебаний нескольких точек измерения и стандартную форму колебаний одного канала в реальном времени, а также одновременно отображает три элемента колебаний каждой точки измерения в реальном времени.
(3) Суперпозиция форм колебаний: Отличие этой функции от формы колебаний во временной области заключается в том, что формы колебаний нескольких точек измерения накладываются на график с линиями разных цветов на одной шкале, что позволяет интуитивно рассчитать и отобразить разность колебаний каждого канала.
(4) БПФ: Этот функциональный модуль завершает расчет и отображение спектра колебаний в реальном времени. Он используется для оценки искажения формы колебаний всей таблицы колебаний и определения наличия проблем с установкой устройства колебаний.
(5) Столбчатая диаграмма: Колебания в каждой точке измерения отображаются в виде столбчатой диаграммы пикового значения и напряжения в зазоре датчика, что более наглядно.
(6) Тенденция: После запуска этого модуля оператор может просматривать архивные записи в базе данных, анализировать динамику изменения каждого параметра и использовать её для анализа рациональности настроек качества стали и параметров обработки для различных марок стали в условиях колебаний.
Параметры системы
1. Количество каналов измерения: в зависимости от конструкции кристаллизатора можно установить до 16 датчиков.
2. Датчик: трёхмерный датчик колебаний (три оси X, Y, Z).
3. Чувствительность: 1000 мВ/г.
4. Диапазон частот: 0,04–10 Гц.
5. Точность частоты: ±0,01 Гц.
6. Точность амплитуды: 0,005 мм.
7. Способ передачи: проводная цифровая передача, беспроводная передача.
8. Хост: стандартная стойка 3U, портативное устройство.
9. Питание датчика: 24 В постоянного тока.
10. Питание хоста: 220 В переменного тока/50 Гц.
Кривая колебаний кристаллизатора.
Структура системы.
Основные компоненты системы онлайн-обнаружения колебаний кристаллизатора непрерывной разливки:
1. Трёхмерный Датчик измерения колебаний
2. Портативный калибратор датчика колебаний
3. Специальный соединительный кабель для передачи сигнала
4. Предусилитель
5. Блок обработки данных
6. Графический терминал
7. Компоненты связи Industrial Ethernet (TCP/IP) или PROFIBUS-DP
8. Шкаф управления
Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd.
Для получения дополнительной информации обращайтесь:
Моб. тел.: +86 13995588597
WhatsApp: +86 15727288019
[email protected]
Веб-сайт: whzfy18.com
АДРЕС: Ухань, провинция Хубэй, Китай
